št. | ID (mm) | OD (mm) | Vrsta ojačitve | pr. n. št | Debelina (mm) |
EC-0100 | 103 | 153 |
| 133 | 3.0 |
EC-0150 | 153 | 203 |
| 183 | 3.0 |
EC-0200 | 203 | 257 |
| 233 | 3.0 |
EC-0250 | 253 | 307 |
| 283 | 3.0 |
EC-0300 | 303 | 367 |
| 340 | 3.0 |
EC-0350 | 353 | 417 |
| 388 | 3.0 |
EC-0400 | 403 | 467 |
| 438 | 3.0 |
EC-0450 | 453 | 517 |
| 490 | 3.0 |
EC-0500 | 503 | 583 |
| 544 | 3.0 |
EC-0550 | 553 | 633 |
| 594 | 3.0 |
EC-0600 | 603 | 683 |
| 644 | 3.0 |
EC-0650 | 653 | 733 |
| 694 | 3.0 |
EC-0700 | 703 | 783 |
| 744 | 3.0 |
EC-0750 | 753 | 833 | NO | 794 | 3.0 |
EC-0800 | 803 | 883 | or | 844 | 3.0 |
EC-0850 | 853 | 933 | križ | 894 | 3.0 |
EC-0900 | 903 | 983 | Cross Tie Bar | 944 | 3.0 |
EC-0950 | 953 | 1033 | Dvojni križ + prirobnica | 994 | 3.0 |
EC-1000 | 1003 | 1083 |
| 1044 | 3.0 |
EC-1100 | 1103 | 1183 |
| 1144 | 3.0 |
EC-1200 | 1203 | 1283 | AXT vklopljen | 1244 | 3.0 |
|
|
| 2 XC ross tie bar |
|
|
EC-1300 | 1303 | 1383 |
| 1344 | 3.0 |
EC-1400 | 1403 | 1483 | or | 1444 | 3.0 |
EC-1500 | 1503 | 1583 | Dvojni križ + prirobnica | 1544 | 3.0 |
EC-1600 | 1604 | 1704 | Rešetka | 1644 | 3.0 |
EC-1700 | 1704 | 1804 | 2X2 prečni drog | 1744 | 3.0 |
EC-1800 | 1804 | 1904 |
| 1844 | 3.0 |
EC-1900 | 1904 | 2004 |
| 1944 | 3.0 |
EC-2000 | 2005 | 2105 |
| 2044 | 3.0 |
Opomba:
Premer kanala nad 2000 mm je na voljo na zahtevo.
Debelina kanala je zasnovana na "standardih za konstrukcijo okroglih industrijskih kanalov SMACNA** razreda 1 in 5 pri tlaku -2500 Pa (-10 in.wg). Prav tako se lahko spremeni na zahtevo stranke.
1. Del zračnega kanala, ki ga je treba barvati (vključno s površino prirobnice znotraj cevi), mora biti peskan, hrapavost peskanja mora ustrezati hrapavosti 3,0 G/S76, 40 μm ali več, preostali delci peska in kovinski prah pa morajo biti zunaj cev je treba po peskanju odstraniti.Preverite, ali je površina obdelovanca kanala čista in ali je obdelovanec prekrit z aluminijasto folijo.
2. Potegnite cevne priključke v prostor za premazovanje, začnite barvati, razpršite z elektrostatičnim strojem za prašno lakiranje in podaljšano cevjo brizgalne pištole, zmerno prilagodite čas sintranja glede na značilnosti surovin za 15 ~ 20 minut, temperaturno območje sintranja pa je 285°~300°C.
3. Ko je obdelovanec dokončan, se na zunanjo stran cevi pritrdi oznaka s certifikatom FM, serijska številka QC in oznaka s specifikacijo izdelka.Ustje prirobnice je zatesnjeno s PE ploščo ali PP votlo valovito ploščo in pritrjeno s plastičnim cevnim trakom.
4. Premer kanala nad 2000 mm je na voljo na zahtevo.Debelina kanala je izdelana na SMACNA.Prav tako se lahko spremeni kot zahteva stranke.